超声波焊接机生产商***「多图」

超声波工作原理：

通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。公司拥有一大批掌握***技术的开发设计工程师、销售工程师和售后服务工程师，以及以及能力***的管理人才。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。折叠编辑本段用途1:超声波熔接:超声波振动随着超声波焊接模具，将超声波能量传导至塑胶表面焊，因此产生局部高温，使塑胶表面熔化。在超声波焊接机的压力下，使两件塑胶达到熔接、美观、坚固的效果。

2:超声波埋植:将螺母螺丝或其它金属置入塑料工件上。通过超声波机将超声波能量传至金属。经高速振动生热后，在超声波机的压力下使金属物直接埋入到塑胶内。

3:超声波铆接:将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波机铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。

4:超声波点焊:利用超声波机小型焊头，将两件塑料制品分成多点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到超声波点焊的效果。

5:超声波成型:利用超声波机将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时，可使金属或其它材质的塑料牢固。

6:超声波切除:利用超声波焊接模具及底具的特别设计方式，通过[1] 的传导达到超声波切除布料或塑料的效果。

应用方法一、 熔接法:

以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现清洁的熔接。

二、 铆焊法:

将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

三、 埋植:

藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

四、 成型:

本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。

五、 点焊:

A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。

B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。

六、 切割封口:

运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。折叠编辑本段机器特点1.日本NTK系列换能器，进口气缸，功率强劲，稳定性好。

2.机身防后仰加同轴直压式设计，压力施加均衡，提高焊接精密度。

3.2600W功率输出，适合较大型塑料制品焊接，焊接效果佳。

4.主要电器元件，零部件进口件组装。

5.发振板，晶体板全台湾***。

6.合金层焊接模具，不易磨损，坚固耐用。

7.***的水平螺丝设计，模具容易调试。

8.焊接限位系统，焊后工件不会溢胶。

9.结构巧妙，设计合理，外观美观。

厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业， 公司一直将“品质是企业发展的原动力”作为经营理念，严把质量关，建立了一整套有效的安全生产及管理模式，不仅赢得了同行的认可，更取得了客户的信赖，先后与路达工业、建霖工业、西伯电子、蒙发利实业、通士达照明、捷星显示科技、威迪亚科技、中宇卫浴等公司建立了长期的合作关系。面对已经取得的成绩，我们不骄不满，因为深知业绩只能代表过去，只有靠良好的产品质量和完善的售后服务才能在客户中口碑相传，在市场中立于不败之地。所以，在焊接的时候，超声波焊接机的温度需要比焊接塑料件的熔点温度稍高点。今后，公司将以更饱满的热情，更好的品质为客户服务，与客户共同成长。  

超声波采用自动控制技术，让焊接操作变得轻松简单.采用的超声波熔接技术，焊接好的成品质量稳定，外观漂亮，废品率低自动化完成，***度高，较少过滤纸的损耗，节约成焊接，能批量处理被焊接塑料件.不需要任何辅材，化学溶济，所以对人体健康毫无影响.粘结牢固，不变形，不影响外观，不损坏被焊接物.能保证被焊接物的气密性，水密性.