浙江伺服超声波焊接机维修***「多图」

超音波塑胶熔接机

    旋转式塑胶熔接机通过PLC可程式微电脑控制系统，人机界面窗口调整焊接参数，进口伺服驱动系统，定位准确。一体式设计设计可任意调整转数、时间升降高度、及密码保护设计功能

     转盘式焊接机有多个工作工位，操作员只需摆放好产品，转盘自动转动到位，触发微动开关，模具就会随机头自动下降、上升，全部过程自动完成，操作简单安全，操作人员无需经过特别培训。

一、自动追频超声波焊接机特点:

1．采用IC，全晶体自动回路，可选择能量及焊接全自动能量控制及频率调节，经长时间生产后仍能保证产品质量；

2．采用自动控制系统，操作简便，具有功率大，的特点；

3．附加过电压及过电源保证系统，可减少故障，保障安全；

4．采用四点平衡调整式架模迅速确实。

二、自动追频超声波焊接机应用：超声波焊接机主要适用于：各种材质塑胶焊接。

超声波焊接制程控制

    在超音波熔接作业中，产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕、产生溢料或毛边、熔接后尺寸无法控制于公差内等不良时，首先要检查设备参数控制，并通过合理的实验来优化执行参数（预压力、下降速度、延迟时间、熔接时间、引用介质覆盖（如ＰＥ袋）、模治具表面处理（硬化或镀铬）、机台段数降低或减少上模扩大比等），以获得良好的品质。折叠编辑本段用途1:超声波熔接:超声波振动随着超声波焊接模具，将超声波能量传导至塑胶表面焊，因此产生局部高温，使塑胶表面熔化。

超声波在塑料件中传播，塑料件或多或少对超声波能量有吸收和衰减，从而对超声加工效果产生一定的影响，塑料一般有非晶体材料之分，按硬度有硬胶和软胶之分，还有模数的区分，通俗地来说，硬度高，低熔点的塑料超声加工性能优于硬度低、高熔点的塑料。但是超声波焊接时间很短，很难通过试验控制参数的变化，国内外学者利用数值模拟方法来解决这一问题。因此，这就牵涉到超声波加工距离的远近问题，

超声波塑料焊接原理：超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。3:超声波铆接:将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波机铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。

超声波温度控制：材料的硬度对温度有很大的影响，材料的硬度越大，传导振动的能力就会越好。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。而塑料件处于熔融状态的时候会比较软，这样就会使传导能力减弱，分子间的摩擦变弱，超声波的能量就很短的市价内就会停止。所以，在焊接的时候，超声波焊接机的温度需要比焊接塑料件的熔点温度稍高点。